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绵阳大成壁挂炉维修,新一代预混燃气鼓风机技术

发布时间:2021-01-05 15:18:37

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  *的燃气鼓风机技术可以为壁挂炉,绵阳全市快速到达指定地点维修,制造商提高锅炉性能,可靠性和成本节约。 不断增加的能源成本和消费者的需求,改善热舒适的趋势带动了燃气冷凝式壁挂炉的发展。然而,由于其复杂性和高初始设备成本,壁挂炉设备制造商面临的一个有限的客户基础,除非我们能够面对挑战,制造一个较小的,低成本的系统,以提供给更多的消费者。则更小,更安静,更可靠的预混气体鼓风机是实现这一降低生产成本目标的关键组成部分,BOSCH博世,。 这种新的可调速燃气鼓风机,所调整、供应的风量性能将替代目前使用在壁挂炉额定功率高达102000BTU/小时(30千瓦)的较大风机,且不牺牲效率。它是专为高自动化组装设计,但同时提供灵活的安装、为客户特制的进风和出风口法兰,电机轴对称式设计的电源输入,和可选的电源电压输入分别为24伏直流电,115伏交流或230伏交流电。还减少了10%的涡壳体积,叶轮动态平衡设计使叶轮内部间隙更加紧凑以此降低噪音,并且将30%电子元件集成到一个IC电路模块提高可靠性。 * 1 BTU(英制能量单位)=1055焦耳 新一代的预混燃气鼓风机将为壁挂炉制造提高性能,可靠性和成本的节约,以此将更实惠高效的制热系统服务于所有消费者。

  1、基准 在住宅采暖市场,消费者的需求往,绵阳全市快速到达指定地点维修,往推动新产品的开发,目前而言高效率冷凝式壁挂炉输入率1,绵阳全市快速到达指定地点维修,02000 btu/h(30千瓦)是在许多房屋和公寓所流行的锅炉制热量。预混燃气鼓风机用于这些系统的基础是一个电子换相电机(直流)驱动直径为5.1英尺(130mm)后向离心叶轮。这径向气体鼓风机(见图1)的目的是,在一个高系统阻力的情况下,包括文丘里管,燃烧器,热交换器等等,提供可控的静压,以此控制空气和燃气配比后的进气量。然而,由于能源成本的提高,使*终用户需要更小,更安静,低成本的壁挂炉,实现这一目标部分取决于新一代的燃气鼓风机。

  2、开发 目标 本文介绍的是,历时2年的开展结果,一个更小,更安静,更可靠的预混燃气鼓风机降低了生产成本,还满足了燃烧的要求,1102000BTU/小时(30千瓦),且不牺牲效率,及不增加噪音或叶轮速度。达到这个水平的产品性能需要创新设计,高,绵阳全市快速到达指定地点维修,可靠性,标准化,和一个更小的安装尺寸。这些目标的取得降低了成本,源于新叶轮、涡壳设计和装配自动化。 燃烧空气要求 量化一个新型叶轮和涡壳,首先需要定义工作点,即,流量与静压,针对冷凝壁挂炉的额定为30千瓦。一般准则为,燃烧空气需要的空气和天然气(甲烷)混合物体积比为10份空气和1份天然气。这也被称为化学计量或空气理论,这是确切的所需空气量提供所需的氧气以达到完全燃烧。 在实践中,完全燃烧也可能取决于额外所需空气量,称为过量空气。过量空气的范围可以从5%到50%,这取决于燃料,燃烧器系统和空气、燃气混合方式;然而,25%的过量空气通常是*的。一般的关系为,理论计算甲烷和丙烷燃烧所需空气是基于燃气和空气的体积比:甲烷燃烧需要天然气、空气比值9.53比1;丙烷燃烧需要天然气、空气比值23.82比1。 以下方程是计算理论燃烧所需空气的燃气,“i”为燃气中各种气体百分比;“k”是空气-燃气的恒定比(如甲烷是9.53和丙烷是23.82): 例如:针对壁挂炉的燃烧腔尺寸,计算风机所需提供的理论和过量空气量。假设:工作点过量空气为25%,壁挂炉制热量为102,000Btu/h(30kW),燃气为*甲烷,燃气热值为1,000Btu/cf(约9.89kW•H/m3)。 *cf为立方英尺

  步骤1:确定燃气的流量,,绵阳全市快速到达指定地点维修,立方英尺每分钟,即燃气空气比值1:9.53中的“1”份燃气的量。

  步骤2:确定所需理论空气的流量,立方英尺每分钟。这是“9.53”份的空气。

  步骤3:确定过量空气流量,立方英尺每分钟。

  步骤4:理论空气与过剩空气量相加。等于燃烧所需空气的总量。

  步骤5:如果将燃气与空气混合,由风机预混后输入,以下即风机应输入的气体总量。

  ,绵阳全市快速到达指定地点维修,下一步骤是,确定在气体流量为22立方英尺(10.6升/秒)情况下,所需的静压值。(这往往是更具挑战性的计算,也同时取决于经验。)锅炉是一个复杂的系统,因为内部所连接的气流腔体会由一辅助风机带动的变风量工况。气流在经过气流腔时的压力降往往需要被测量和监控。数据将描绘在锅炉系统内的系统阻抗曲线。工作点被定义为系统阻抗曲线和风量风压曲线之间的交汇区域。

  基于针对冷凝壁挂炉102000Btu/h(30kW)的采样,这就确定静压值为1,100Pa(4.4英尺水柱),即,提供混合气体流量所需在22立方英尺(10.6升/秒)时对应的静压值。 电机和电子驱动 *的电机和驱动电路提供了一个新型壁挂炉开发坚实的基础。第三代直流无刷电机(见图2)被明确的定义为: •减少总的高度 •降低结构噪声,通过改进涡轮的动态平衡工艺 •减少零部件数量,提高可靠性和自动化装配 为满足电机轴承一体化单元设计,驱动系统所在的PCB也相应地被设计以便于安装在电机上。这也是电机的电源输入接口可以根据客户的需求120度选择适合的位置,即,提供了三个可选的位置(见图2)。该设计也便于自动化生产。 该电路设计,进一步提高电机驱动电路的可靠性,将某一IC芯片替代了以前30%的电子元器件。该IC芯片集成了多种功能,包括电压调解,过电流保护,过电压保护,过热保护,和脉冲宽度调制的信号调理。为了保障安全元件的温度,径向叶轮被放置于电路板中心位置,可对所在360度范围的区域提供*的冷却(见图2)。 动平衡 供热设备越来越多地安装在生活空间内,这就是为什么低噪音在壁挂炉运行过程中是至关重要的。如果一个旋转系统由两个叶轮控制动平衡,则可以系统不平衡等级。因此,动态平衡主叶轮和冷却电子驱动的冷却叶轮是,绵阳全市快速到达指定地点维修,实现降低系统结构降噪的手段(见图2)。

  叶轮 新叶轮设计目的在于降低风机总体积,还提供同样的性能而不增加速度或噪音水平。设计过程中还涵盖了降低成本和自动化装配的考虑。结果是一个塑料单件注塑成型后叶轮尺寸为118毫米×8毫米。单件设计较老产品相比减少直径约9%,减少原先50%的零部件和取消了装配编程的步骤。 涡壳 叶轮直径的减小同时也促使涡壳减少了约10%的体积。专用的CFD*实现了3D优化分析,这也解决,绵阳全市快速到达指定地点维修,了涡壳内部的优化设计,避免了气体流量在涡壳内的损失。为了便于客户个性化安装,进/出口法兰被整合到涡壳同一,绵阳全市快速到达指定地点维修,半安装部件。液体密封工艺同时也被应用于涡壳密封以保障其密闭性。 三、结论 风机的开发,主要目标是实现一个更小,更安静,更可靠,成本较低的燃气预混鼓风机,2年的开发成功,在同一性能的前提下,将之前较大的风机所替代(参见图3)。创意设计和超前的工程能力是新一代的风机产品必不可缺的要素。也同时为将来高效的冷凝式壁挂炉燃气预混风机提供了选型的基准。

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